Avtomatik Pizza İstehsal Xətti

Qısa Təsvir:


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Məhsul xüsusiyyətləri

•Opsiyonel avtomatik pasta aplikatoru, avtomatik doldurma paylama cihazı və artıq materialın bərpası cihazı
•Modul dizayn, çevik birləşmə, yüksək səviyyədə avtomatlaşdırma, etibarlı proses
• Xəmir kəmərinin qalınlığı və işləmə sürəti ağıllı idarəetmə sistemi ilə tənzimlənə bilər
•Kəmərin işləmə eni 600 mm-dən 1600 mm-ə qədərdir
•Avadanlıq gücü: 1,5t-2,0t/saat
•Məhsul ölçüsü: məhsulun tələblərinə uyğun diametri
•Məhsulun çəkisi: məhsulun tələblərinə uyğun olaraq 30-350q

Məhsulun spesifikasiyası

Avadanlıq Ölçüsü 30000*5300*2500MM
Avadanlıq Gücü 35KVt
Avadanlığın çəkisi 5560 kq
Avadanlıq materialı 304 Paslanmayan Polad
Avadanlıq Gərginliyi 380V/220V

- Xəmir qabı

Qarışıq xəmir lift vasitəsilə Danimarka çörək maşınının qidalandırma bunkerinə tökülür və tək qidalanma çəkisi istehsal xəttinin istehsal gücünə uyğun olaraq hazırlanmışdır ki, xəmirin daimi emalı ilə məşğul olan həmkarlarının xəmir üçün çox gözləyin.

-Xəmirin formalaşması
Xəmir kəmərinin formalaşdırılması sistemi xəmir kəmərinin təşkilati strukturunu zədələməmək və xəmirin daha yumşaq olmasını təmin etmək üçün xəmir kəmərini lazımi en və qalınlığa yumşaq bir şəkildə emal etmək üçün aşağı gərginlikli emal üsulunu qəbul edir.

-Xəmir dindirmə və soyutma sistemi
Xəmir kəməri hər bir müştərinin proses tələblərinə uyğun olaraq tələb olunduğu kimi boşaldılan aşağı temperaturlu istirahət tunelinə daşınır.Aşağı temperaturlu tunel kondensasiya əleyhinə qurğu ilə təchiz olunub ki, xəmir birbaşa üfürmədən qurumasın və çatlamasın.

- Peyk yuvarlanması
Peyk təkər tipli xəmir yayma qülləsi xəmir kəmərini yumşaq bir şəkildə idarə edir, yağ və xəmir kəmərini bərabər şəkildə yayır və xəmir kəməri xəmirə göndərilən eni və qalınlığı əvvəlcədən təyin edilmiş dəyərə təyin edilmiş bir xəmir kəməri yaratmaq üçün dəfələrlə yuvarlanır. sənayedə çörək formalaşdırma sistemi kimi də tanınan kəmər formalaşdırma sistemi

- Ölçmə çarxı
Çox yayma keçidləri ilə uzadılmış xəmir kəmərinin eni və qalınlığı yuvarlanan xəmirin ehtiyaclarına uyğun olaraq müəyyən edilir.Səyahət üçün tələb olunan son məhsul qalınlığı istehsal gücü tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir.

- Ölçmə çarxı
Yayılan xəmirin eni istehsal gücü tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir.Müxtəlif müştərilərin istehsal gücü tələblərinə cavab vermək üçün 680-1280mm avadanlıq enini təmin edə bilərik.

-Un Süpürmə
- İki alt süpürmə
- Bir üst süpürmə
- Əməliyyat hündürlüyünün əl ilə tənzimlənməsi.
- Əməliyyat bucağının əl ilə tənzimlənməsi

-Hərəkətli daban kəsimi
Xəmir lenti örtüldükdən sonra lazım olan qalınlığa və enə uyğun olaraq xəmir düzəldən hissəyə getdikdə, pizzanın tam yuvarlaq olmasına əmin olmaq üçün daban kəsilərək kəsilir.

- Qalıq Bərpa
Kəsilmiş və formalı pizza növbəti kəmərə daşınır və qalıq xəmir təkrar emal kəməri vasitəsilə təkrar emal edilir və təkrar istifadə olunur.

- Əmanətçinin doldurulması
Kəsilmiş və formalı pizza doldurulmuş depozitorla daşınmışdır, Bu mexanizm pomidor sousunu pizzanın səthinə tökəcəkdir.

- Doldurma Pendir və Tərəvəz
Kəmər növü ilə pendir və tərəvəz qarışığının tökülməsi. və qalıq doldurulması bərpa edildikdən sonra növbəti mərhələyə ötürülür.

Məhsul nümayişi

svavba

Detalları idarə edin

acvavab (3)
acvavab (1)
acvavab (4)
acvavab (5)

  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin