Satış üçün Çörək Avadanlıqları Tam Avtomatlaşdırılmış Pizza İstehsal Xətti
Avadanlıq üstünlükləri
Avadanlıqların Təqdimatı - Satış üçün Avtomatik Çörək Avadanlığı Tam Avtomatlaşdırılmış Pizza İstehsal Xətti
Çevik və rahat kombinasiya vasitəsilə şaxələndirilmiş istehsalı həyata keçirmək üçün modul kombinasiya dizaynı qəbul edilir. Yüksək avtomatik səviyyə və etibarlı işçilik.
Xəmirin eni və sürətinin avtomatik tənzimlənməsini həyata keçirə bilən PLC idarəetmə sistemi (isteğe bağlı)
Çörəkçi müştəriləri isteğe bağlı avtomatik sous toxunma cihazı, avtomatik material paylama cihazı, qalıq material bərpa cihazı seçə bilərlər.
Tam avtomatlaşdırılmış pizza istehsal xəttiniz üçün bizimlə əlaqə saxlayın!
Avtomatlaşdırılmış pizza istehsal xətti məhsulların standartlaşdırılmasına və qida təhlükəsizliyinin yaxşılaşdırılmasına da kömək edir
Konveyer kəmərinin işləmə eni
| 600 mm | 1600 mm |
Xəmir Hopper
Qarışıq xəmir lift vasitəsilə Danimarka çörək bişirmə maşınının qidalandırma bunkerinə tökülür və tək qidalanma çəkisi istehsal xəttinin istehsal gücünə uyğun olaraq hazırlanır ki, xəmiri daim emal edən həmkarlar xəmiri çox gözləməsinlər.
Xəmir Bantının Təqvimi
Xəmir lentinin formalaşdırılması sistemi, xəmir lentinin təşkilati quruluşuna zərər verməmək və xəmirin daha yumşaq olmasını təmin etmək üçün xəmir lentini lazımi en və qalınlığa yumşaq bir şəkildə emal etmək üçün aşağı gərginlikli təqvimləmə emal metodundan istifadə edir.
Xəmirin İstirahət və Soyutma Sistemi
Xəmir lenti aşağı temperaturlu relaksasiya tunelinə daşınır və bu tunel hər bir müştərinin proses tələblərinə uyğun olaraq relaksasiya olunur. Aşağı temperaturlu tunel kondensasiya əleyhinə cihazla təchiz olunub ki, xəmir birbaşa üfürmədən qurumasın və çatlamasın.
Peyklə hərəkət
Peyk çarxı tipli xəmir yayma qülləsi xəmir kəmərini yumşaq bir şəkildə idarə edir, yağı və xəmir kəmərini bərabər şəkildə yayır və xəmir kəməri eni və qalınlığı əvvəlcədən təyin edilmiş dəyərə təyin edilmiş xəmir kəməri yaratmaq üçün dəfələrlə bükülür və bu, sənayedə xəmir açılış sistemi kimi tanınan xəmir kəməri qatlama sisteminə göndərilir.
Ölçü rulonu
Çoxsaylı yayma keçidlərindən uzadılmış xəmir kəmərinin eni və qalınlığı, yayma xəmirinin ehtiyaclarına uyğun olaraq müəyyən edilir. Səyahət üçün tələb olunan son məhsul qalınlığı istehsal gücü tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir.
Ölçü rulonu
Yayma xəmirinin eni istehsal gücü tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir. Müxtəlif müştərilərin istehsal gücü tələblərini ödəmək üçün 680-1280 mm avadanlıq eni təmin edə bilərik.
Un süpürmə
- İki alt süpürmə
- Bir üst süpürmə
- Əməliyyat hündürlüyünün əl ilə tənzimlənməsi.
- İş bucağının əl ilə tənzimlənməsi
Hərəkətli Daban Kəsimi
Xəmir xəmiri təbəqə şəklində çəkildikdən sonra, xəmir kəməri lazımi qalınlığa və eninə uyğun olaraq xəmir formalaşdırma hissəsinə doğru uzandıqda, pizzanın tam dəyirmi olmasını təmin etmək üçün daban kəsimi ilə kəsilir.
Qalıq Bərpa
Kəsilmiş və forma verilmiş pizza növbəti kəmərə daşınır və qalan xəmir təkrar emal kəməri vasitəsilə təkrar istifadə olunur.
Doldurucu Depozitor
Kəsilmiş və formalı pizza doldurucu ilə daşınıb, bu mexanizm pomidor sousunu pizzanın səthinə tökəcək.
Pendir və tərəvəz doldurulması
Pendir və tərəvəz qarışığının kəmər növü ilə tökülməsi və qalıq içlik bərpa edildikdən sonra növbəti mərhələyə çatdırılması.
